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2019
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對(duì)機(jī)械密封各點(diǎn)的泄露具體情況分析

一、端面不平
端面平面度、粗糙度未達(dá)到要求,或在使用前受到了損傷,因而產(chǎn)生泄露。這時(shí)應(yīng)重新研磨拋光或更換密封環(huán)。
二、端面間存在異物
污物未被清除,裝配時(shí)未清洗。此時(shí)需清除端面污物重新裝配。
三、安裝不正確
1安裝尺寸未達(dá)到安裝工作尺寸的要求,必須仔細(xì)閱讀安裝說(shuō)明書(shū)及附圖,重新調(diào)整安裝尺寸。
2非補(bǔ)償環(huán)安裝傾斜,若為壓蓋安裝偏斜應(yīng)重新安裝。同時(shí)檢查密封環(huán)端面與壓蓋端面各點(diǎn)的距離是否一致,防轉(zhuǎn)銷(xiāo)是否進(jìn)入密封環(huán)的凹槽中,防轉(zhuǎn)銷(xiāo)是否頂?shù)桨疾鄣撞俊?傃b時(shí)壓蓋螺釘要均勻鎖緊。
3端面變形,碳石墨環(huán)彈性模量低,易變形。一般說(shuō)來(lái),碳石墨環(huán)端面變形原因有如下幾點(diǎn)。
①合成橡膠O形圈在介質(zhì)中溶脹,體積增大,碳石墨環(huán)受力偶作用而使端面變形。對(duì)此,應(yīng)更換O形圈材料或者調(diào)整O形圈過(guò)盈量及硬度。????????????????
②壓蓋內(nèi)夾雜金屬污垢,局部受阻。對(duì)此,須清除污垢,清洗壓蓋。
③端面分離,彈簧阻塞,如因溫度變化引起介質(zhì)結(jié)晶、積垢,造成端面不能很好地貼合。彈簧被腐蝕而喪失強(qiáng)度也會(huì)產(chǎn)生同樣的結(jié)果。對(duì)于因腐蝕而產(chǎn)生的泄露,一般需要改用合適的材料,避免阻塞應(yīng)改變密封的結(jié)構(gòu)或采用彈簧外置式機(jī)械密封,從而可避免彈簧被阻塞與腐蝕。造成端面分離的情況還有:端面接觸閉合壓力不足,這是因?yàn)檩S(或軸套)與密封圈之間摩擦阻力過(guò)大使閉合減小。阻力增加是因?yàn)橄鹉zO形圈溶脹后引起密封環(huán)卡滯;軸可能因點(diǎn)腐蝕或電隅腐蝕而使表面失去光滑,從而增加摩擦力。當(dāng)密封圈的壓縮量過(guò)大,當(dāng)軸竄動(dòng)時(shí),補(bǔ)償環(huán)隨軸竄動(dòng)致使密封端面不閉合。補(bǔ)償環(huán)組件與軸的間隙過(guò)小,高溫工況下,用線膨脹系數(shù)不同的材料組合在一起使用時(shí),補(bǔ)償環(huán)組件容易產(chǎn)生卡滯故障。對(duì)此,必須校正因溫升引起的間隙的減小量,軸必須具有合適的粗糙度。

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