? ? ?國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)202型簡(jiǎn)易機(jī)械密封,通用性好。單端面非集裝式結(jié)構(gòu),通常一套單獨(dú)使用。我公司可以根據(jù)客戶(hù)的實(shí)際使用需要,可做針對(duì)性選材加工,保障在各種密封介質(zhì)情況下能正常運(yùn)轉(zhuǎn),并具有較高的適用壽命。
? ? ?適用行業(yè):石油化工、水處理、煤化工、制鋁
? ? ?適用泵型:化工泵、排水泵、泥漿泵、水泵
? ? ? ?摩擦副溫度升高主要是由被密封介質(zhì)傳來(lái)的熱及摩擦副的摩 擦熱和一部分從軸承經(jīng)主軸傳來(lái)的熱。202-70機(jī)械密封由于溫度升高而使機(jī)械密封產(chǎn)生的惡劣影響主要有下列各點(diǎn):
1、擦面間液膜的粘度降低、汽化而造成干摩擦運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài);
2、摩擦面間液膜變質(zhì);
3、流體的腐蝕性增大;
4、密封圈和密封墊的老化、分解和軟化;
5、摩擦面間流體的蒸汽壓力增大,以致造成泄漏;
6、摩擦副發(fā)生熱變形和浸漬物碳化或熔化析出。 ??
? ? ? ?為了消除這些不良影響,要求對(duì)不同工作條件采取適當(dāng)?shù)睦?卻措施。一般機(jī)械密封的冷卻方法有下列幾種:
(一)沖洗法
沖洗是最常用的冷卻方法。特別是自身沖洗,用以除去滑動(dòng) 面的摩擦熱,防止雜質(zhì)顆粒的堆積。
所謂自身沖洗,是以被密封的流體作為沖洗液。一般泵類(lèi)設(shè) 備都可應(yīng)用。它利用進(jìn)出口的壓差進(jìn)行自身循環(huán),適用于流體溫 度不高,雜質(zhì)含量較少的場(chǎng)合。流體溫度較髙或流體中含有較多 雜質(zhì)時(shí),在沖洗回路中裝冷卻器或過(guò)濾器,可以提高冷卻和沖洗 效果。
所謂外部沖洗是另有一套沖洗液體系統(tǒng),對(duì)高溫輸送液體采 用低溫液體作為外部沖洗液,對(duì)輸送的流體為淤漿時(shí),用清潔液 流作沖洗液以排出淤漿。沖洗液與輸送介質(zhì)相混合應(yīng)以不影響產(chǎn) 品質(zhì)量為原則?。
? ? ? ?機(jī)械密封的冷卻、過(guò)濾、潤(rùn)滑及其它 機(jī)械密封摩擦面的溫度升髙對(duì)密封本身具有不良的影響,它 會(huì)使端面間的液膜破壞,從而使動(dòng)、靜環(huán)產(chǎn)生強(qiáng)烈磨損。在溫升 達(dá)到一定值時(shí),甚至?xí)斐赡Σ粮钡臒?,故需要選擇耐熱性髙、 導(dǎo)熱性好的材質(zhì)作為摩擦副的材料。同時(shí),選取合適的端面比壓, 使之具有良好的摩擦工況。
除此之外,尚需考慮采取有效的冷卻措施,用以消除因摩擦 生成的熱量,保證密封正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 對(duì)于因低溫引起的物料固化或結(jié)晶時(shí),則需要供熱保溫,以 防止固化物或結(jié)晶體的產(chǎn)生而破壞端面。如果介質(zhì)中原來(lái)就含有 雜質(zhì)、鐵銹等顆粒時(shí),應(yīng)附加輔助設(shè)備進(jìn)行分離、過(guò)濾,或者用 清潔液流沖洗之,使污垢不致結(jié)聚于密封元件上,造成強(qiáng)烈磨損 和泄漏。
冷卻與潤(rùn)滑是兩個(gè)互相有關(guān)的因素。潤(rùn)滑(即保持液膜〉能 使摩擦副不致過(guò)快磨損并降低功率消耗和減少摩擦熱,而冷卻又 是保證摩擦副不致溫度升高,又能處于潤(rùn)滑狀態(tài)的一種措施。
? ? ? ?202-70機(jī)械密封密封腔與大氣隔絕能減少冷損,提高泵的效率和抗汽蝕性能, 如液氧泵機(jī)械密封連同泵體一起埋入碳酸鎂保溫層中進(jìn)行保溫。 隔絕的另一個(gè)重要作用是防止摩擦面上產(chǎn)生水蒸汽加速端面的磨 損。迷宮密封及機(jī)械密封主荽是用來(lái)隔絕大氣, 同時(shí)對(duì)液氧泵來(lái)說(shuō),還可以防止軸承潤(rùn)滑油的漏入,否則,潤(rùn)滑油與助燃性很強(qiáng)的氧一經(jīng)接觸,易引起燃燒。
單端面非集裝式,旋轉(zhuǎn)式非平衡型 | |
多彈簧,自由旋向 | |
臥式安裝,螺釘緊定傳動(dòng) | |
YWN8/SiC,2Cr13/304/316L,氟橡膠/硅橡膠 | |
無(wú)水 |
介質(zhì): | 清水、油品、少量顆粒物介質(zhì) |
溫度: | 150 ℃ |
壓力: | 0.8 Mpa |
沖洗: | 無(wú)水 Mpa |
速度: | 1600 r/min |
軸徑: | 70 mm |
大禹密封 | 服務(wù)全球工業(yè)40年 |